四川某粉煤灰钢板仓储罐结构安全性及可靠性鉴定

    受检粉煤灰钢板仓储罐6座，其中Φ14mxH20m钢板仓储罐3座，Φ9.5m×H15m钢板仓储罐1座，Φ12m×H18m钢板仓储罐1座，Φ9m×H16m钢板仓储罐1座。除Φ9.5m×H15m钢板仓储罐约建造于2015年外，其他粉煤灰钢板仓储罐，约建造于2012年。受检LSM-60型分选系统支架3套，2套位于水泥库顶，一套位于Φ14mxH20m钢板仓储罐顶，约建造于2012年。受检水泥库至钢板仓储罐输送管道和支架，约建造于2012年。

为了解受检粉煤灰钢板仓储罐、分选系统支架、输送管道和支架的结构安全性能，鉴定内容如下：

（1）构筑物的使用情况调查

通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查受检构筑物的使用功能及使用情况，了解是否有改变结构以及用途变更等情况，了解受检构筑物的修缮历史等。

（2）构筑物结构复核

现场采用激光测距仪、5m钢卷尺、钢筋探测仪、里氏硬度计、超声波测厚仪、0-150mm数显游标卡尺、涂层测厚仪等对受检构筑物的轴线尺寸等布置情况以及柱、梁构件位置、截面尺寸、防腐涂层厚度等结构情况进行现场复核。

（3）粉煤灰储罐变形测量

采用全站仪对受检粉煤灰储罐整体进行倾斜进行测量，测量其整体倾斜是否满足规范要求。

（4）结构损伤状况检测

检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。

（5）主体结构材料强度检测

按照标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2019的规定，对受检构筑物进行钢材里氏硬度检测。按照标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011的规定，对受检构筑物采用回弹法进行混凝土抗压强度检测。

（6）粉煤灰储罐振动检测

采用振动传感器检测法检测粉煤灰储罐的局部振动。

（7）主体结构承载能力验算

采用结构计算软件根据设计图纸和现场检测数据对主体结构进行承载力验算。

（8）结构可靠性鉴定

根据国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2019对受检构筑物结构进行结构安全性及可靠性鉴定。

（9）依据检测结果和相关标准要求，撰写可靠性鉴定报告，给出鉴定结论与处理建议。

1 筒仓使用情况

经调查发现，受检结构自建成后未发生过火灾和使用荷载过大等情况。

2 建筑结构复核

根据委托方提供的结构施工图（2011年），现场对筒仓建筑结构进行了检测与复核。主要包括轴网尺寸、结构层高及主要结构构件截面尺寸、构件配筋、钢构件防腐涂层厚度等情况的检测与复核。

（1）主要轴线尺寸的检测与复核

采用激光测距仪和钢卷尺对主要轴线间距进行检测，并与原设计图纸进行比较复核。复核结果表明：筒仓主要轴线尺寸与原设计图纸基本相符

（2）结构层高的检测与复核

现场采用激光测距仪和钢卷尺对主要高度进行检测，并与原设计图纸进行比较复核。复核结果表明：主要高度实测值与原设计图纸基本相符

（3）主要结构构件截面尺寸的检测与复核

采用5m钢卷尺、钢筋探测仪等对混凝土构件的截面尺寸及配筋进行检测，并与原设计图纸进行比较复核。复核结果表明：抽检构件截面尺寸及配筋实测值与原设计图纸基本相符

（4）钢结构涂层厚度检测

采用镀锌测厚仪对筒仓钢板的镀锌层厚度进行检测。检测结果表明：抽检构件镀锌层厚度最小值63μm，平均值72μm，满足规范《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912-2020规范限制的要求

3 筒仓整体变形检测

为明确筒仓目前实际倾斜情况，结合现场测量条件并根据筒仓实际情况，采用全站仪对筒仓进行垂直度测量，根据偏移量和高度来反映筒仓整体倾斜情况。测量结果表明：筒仓整体倾斜，南北向最大倾斜率为向北1.25‰，东西向最大倾斜率为向东1.28‰；各测点均未超过《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144-2019中表9.4.9规定6‰的限值（测量结果包含测量误差、施工误差和累计变形）

4 结构损伤状况的调查

为明确受检筒仓损伤状况，现场通过外观观察、小锤敲击等方式对筒仓进行了损伤检测。结构损伤检测结果表明：受检筒仓混凝土柱、板基本完好，梁柱节点基本完好，钢板仓基本完好。主要缺陷：混凝土梁较多处存在露筋锈蚀，钢平台及钢板仓顶板存在防腐涂层脱落、钢构件锈蚀，个别混凝土柱面层局部破损。

5 主体结构材料强度检测

现场采用酚酞试剂对钢筋混凝土构件的碳化深度进行测试。结果表明：所测混凝土构件碳化深度均大于6.0mm。

现场检测按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011，采用ZC3-A混凝土回弹仪，对受检建筑混凝土强度进行检测，并根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013附录B的规定，对碳化深度大于6.0mm的混凝土抗压强度推定值进行龄期修正。建筑约2012年建成，混凝土抗压强度换算值龄期修正系数0.96。受检构件混凝土强度推定值在31.2MPa~34.7MPa之间，达到原设计混凝土强度C30的要求。

6、鉴定结论

本次鉴定主要结论如下：

（1）建筑结构复核表明，受检构筑物轴网尺寸、结构层高、结构布置、构件尺寸、构件配筋等均与原设计图纸基本相符。受检钢板仓钢板镀锌层厚度满足现行规范要求，受检钢结构涂层厚度满足现行规范要求。

（2）受检构筑物整体倾斜测量结果表明，各测点均未超过《地基基础设计规范》DGJ08-11-2018规定3.0‰的限值。

（3）结构损伤检测结果表明，受检筒仓混凝土柱、板基本完好，梁柱节点基本完好，钢板仓基本完好。主要缺陷：混凝土梁较多处存在露筋锈蚀，钢平台及钢板仓顶板存在防腐涂层脱落、构件锈蚀，个别混凝土柱表层局部破损，个别混凝土梁表层局部破损，钢板仓存在个别处镀锌层破损，需要进行有效处理。分选系统支架、输送管道及支架钢结构构件及节点基本完好。主要损伤为：钢构件存在较多处防腐涂层脱落，钢构件锈蚀，个别钢构件变形，个别混凝土基础破损等，需要进行有效处理。

（4）材料强度检测结果表明，受检钢构件换算钢材抗拉强度特征值，满足Q235强度要求。受检构件混凝土强度推定值，满足混凝土强度C30的要求。

（5）振动测试检测结果表明，受检筒仓顶板振动未超过《建筑工程容许振动标准》GB 50868-2013关于“通用机械基础对建筑结构影响”的容许振动速度峰值5.0mm/s限制的要求。

（6）承载力验算结果表明，受检构筑物主体结构承载力均满足国家现行规范的要求。

（7）地基承载力分析结果表明，受检构筑物地基基础无严重静载缺陷，承载力满足国家现行规范的要求。

（8）受检构筑物结构可靠性鉴定综合评定为二级。即可靠性基本合国家现行标准规范的可靠性要求，基本不影响整体安全，在目标使用年限内不明显影响整体正常使用。

本文关键词：四川某粉煤灰钢板仓储罐结构安全性及可靠性鉴定

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